ALMO

AZIENDA CERTIFICATA

ALMO

l'arte dell'alluminio

ALMO

the art of aluminium

Almo S.r.l. nasce nel 1992 da “una costola” della società Moliser ditta di serramentistica in alluminio presente sul mercato con esperienza ultratrentennale. Pur essendo specializzata nel settore dell’assemblaggio di barre per profili a taglio termico, la nostra struttura aziendale, unitamente alla forza produttiva ottenuta grazie alle partnership instaurate con alcune aziende leader nell’estrusione e nei vari trattamenti dei profili quali verniciatura e ossidazione, ci permette di soddisfare ogni genere di richiesta e seguire il cliente in ogni sua necessità, dalla fase di progettazione fino alla realizzazione e consegna finale di profili in alluminio, consentendoci di proporci sul mercato con un prodotto completo finito. Attualmente l’azienda opera presso la propria sede di Raffa di Puegnago, su di un’area di proprietà di circa 10.000 m2 di cui 4.000 m2 adibiti a capannone produttivo. Questo permette all’azienda tra l’altro, di offrire anche un servizio di stoccaggio e magazzinaggio merce, e unitamente agli ottimi rapporti in essere con i principali produttori di barrette e la possibilità per la clientela di usufruire della fornitura diretta del poliammide utilizzato nel processo di assemblaggio. Il processo di assemblaggio viene effettuato attraverso ben tre linee di produzione complete, dotate di specifiche diverse tecniche, con macchine dedicate a seconda della particolarità dei profili. Ogni fase del

processo viene sottoposta a controlli e verifiche: al ricevimento e sballo pacchi i profili vengono sottoposti al controllo visivo per il riscontro di eventuali “botte” o malformazioni, e con appositi strumenti, una prima volta misurati, per la corrispondenza dimensionale e di durezza; una volta assemblati sono poi controllati con apposite Grip Test in dotazione alle linee, per la verifica della resistenza e tenuta, sia con la prova T a freddo che a caldo (con “forno” a gradazione regolabile), che con la prova C (costante elastica) e rimisurati per la contro-verifica dimensionale. Inoltre per soddisfare i requisiti sempre più esigenti di qualità, abbiamo installato un microscopio digitale di ultima generazione, che garantisce con precisione millesimale il controllo dimensionale dei profili, con rilascio di apposito report certificato.

Qualità e Tecnologia a servizio del cliente

soluzioni flessibili studiate secondo le richieste dei Clienti

L’azienda dispone di un proprio ufficio tecnico interno, che unitamente all’esperienza maturata nel settore, può garantire alla clientela, attraverso consulenze e suggerimenti, un servizio completo ed adeguato anche in fase di progettazione e realizzazione dei profili da assiemare. L’attenzione prestata per risolvere ogni tipo di problematica inerente al servizio, è oltremodo testimoniata per esempio, dal sistema pensato dalla ns. azienda per l’accatastamento e trasporto pacchi.

Oltre infatti rispondere alle più svariate esigenze di imballo, abbiamo con il tempo messo a punto, la gestione del pacco attraverso l’uso di “cavallotti ad U” in ferro che permettono un accatastamento veloce e ordinato, degli spostamenti interni rapidi e meno rischiosi ed un trasporto ottimizzato e sicuro per il materiale. Inoltre, per completare in ogni suo aspetto il servizio offerto, Almo Srl intrattiene ottimi rapporti di collaborazione preferenziale, con numerosi vettori presenti sul territorio e diversamente strutturati, in grado così di rispondere alle varie esigenze di consegna.

Almo S.r.l. was born in 1992 from a branch of the company Moliser, a firm producing aluminium doors and windows, which has been on the market for over thirty years.

Although it is specialised in the sector of assemblage of bars for thermal profiles, our company structure, together with the productive strength obtained thanks to the partnerships with other firms, leaders in the extrusion and in the different treatments of profiles, such as painting and oxidation, allows us to satisfy every kind of requirements and to follow the customer in his necessities, from the planning phase to the realization and final delivery of aluminium profiles, so that we con propose ourselves on the market with a finished product.

At present our fim is working in the seat of Raffa di Puegnago, on an owned area of about 10.000 m2, 4.000 m2 of which are used as a productive warehouse. Besides, this allows our company to offer a service of stockpiling and storage of goods and, along with the excellent relationships with the main bars producers, the possibility for the customers to make use of the direct supply of the polyamide used in the assemblage process.

The assemblage process is carried out through three complete lines of production, equipped with different special techniques,

with machines dedicated to the particularities of the profiles. Every phase of the process is subjected to controls and tests: at the receipt and unpacking the profiles are subjected to a visual check, to find possible dents or malformities, and with special instruments, they are measured a first time for the dimensional and hardness correspondence; once they have been assembled, they are tested with special Grip Test belonging to the lines, to verify the resistance and strength, both with the T test with and without heating (with oven with adjustable gradation) and the C test (elastic constant), and then measured again for the dimensional final test. Moreover, in order to meet the increasingly demanding quality requirements, we have installed a new generation digital microscope, which guarantees the dimensional control of the profiles with millesimal precision, with the release of a special certified report.

The company has its own technical office that, together with the experience developed in the field, can deliver the customers, by means of advice and suggestions, a complete and satisfactory service also in the planning phase and in the realization of profiles to be assemblied. The attention paid, in order to solve every kind of problem regarding the service, is shown, for example, by the system our company has conceived for the piling and transport of parcels. In fact, besides meeting the different requirements about package, we have defined in the course of time the management of the parcel through the use of iron U-bolts, which allow a fast and tidy piling, quick and less dangerous internal movements and an optimised and safe transport of material. Morever, to complete in every aspect the offered service, Almo has excellent relationships of preferential cooperation with several carriers on the territory that are differently structured, in order to be able to satisfy the different delivery demands.